Газовые клапаны являются неотъемлемым компонентом газового оборудования, от промышленного оборудования до бытовой техники. Они играют важную роль в управлении потоком газа и обеспечении безопасности в газовых системах.
Существует две основные функции газового клапана и их важность для надлежащего функционирования газового оборудования.
Основная функция газового клапана — регулирование количества газа, поступающего в систему. Газовые клапаны управляют потоком газа по трубопроводам, открывая или закрывая клапан. Когда клапан открыт, газ поступает в систему, а когда он закрыт, газ останавливается.
Правильное управление потоком газа имеет решающее значение для оптимальной производительности и безопасности газового оборудования.
Газовые клапаны также выполняют важную функцию безопасности, которая заключается в отключении подачи газа в случае возникновения неисправности. Утечки газа или неисправности в газовом оборудовании могут быть очень опасными.
Утечка газа может заполнить
Надежные предохранительные запорные механизмы имеют решающее значение для предотвращения утечек газа и потенциальных взрывов. Утечки газа могут возникнуть из-за неисправности оборудования или повреждения газопроводов. Перекрытие подачи газа отключает поток газа и снижает риск возгорания или взрыва.
Особую роль для безопасности работы газового оборудования, является системы и автоматические приборы контроля газовых клапанов.
Речь идет о проверке и контроле герметичности двух газовых электромагнитных клапанов, расположенных последовательно.
Такой контроль осуществляется при выключенной горелке, как только производится подготовка к ее новому запуску.
Контроль герметичности TC проверяет отказоустойчивость обоих клапанов перед каждым запуском или после каждого отключения системы с двумя предохранительными клапанами. Цель состоит в том, чтобы выявить недопустимую утечку на одном из газовых клапанов и предотвратить запуск горелки. Другой газовый клапан продолжает работать исправно и берет на себя безопасное отключение подачи газа.
Стандарты ISO 13577-2, EN 746-2 и EN 676 предусматривают контроль герметичности для мощностей более 1200 кВт.
Предварительная продувка камеры сгорания может отсутствовать при определенных условиях в соответствии с EN 746-2, если используется контроль герметичности. В этом случае система продувки должна быть выведена в безопасную зону.
Существуют различные системы, предлагающие требуемую безопасность. Такой контроль может осуществляться :
— созданием превышающего давления в системе по сравнению с давлением в сети,
— созданием очень низкого давления (вакуум),существующим давлением в сети.
контроль герметичности,
На рынке существуют разные системы, способные обеспечить все указанные функции в автоматическом режиме:
сигнализации о неисправностях,
блокировки горелки в случае неисправности.
Рассмотрим одну из систем.
Система оснащается насосом (1), который отбирает газ и подает в течение 26 секунд газ перед электромагнитным клапаном безопасности VS, чтобы повысить давление в системе выше существующего на 20 мбар на участке цепи между предохранительным электромагнитным клапаном VS и главным электромагнитным клапаном VP.
Штатное реле, после сравнения показаний, отправляет сигнал о герметичности или разгерметизации устройства.
Во время работы насоса желтая индикация (3) постоянно мигает. Если герметичность обеспечена, электрический контакт замкнут (5), цепь удерживается замкнутой и идет сигнал, разрешающий зажигание горелки. Если же один из двух электромагнитных затворов не герметичен, красный индикатор сигнализирует о неисправности и электрический контакт остается разомкнутым, блокируя розжиг горелки
В процессе проверочных действий электромагнитные клапаны закрыты, что сохраняет их ресурс эксплуатации.