АО «Птицефабрика Верхневолжская» — это одно из крупнейших предприятий в Тверском регионе, стабильное и эффективно развивающееся, делающее ставку на современные технологии и выпуск широкого ассортимента высококачественной продукции из мяса птицы.

Предприятие включает в себя все стадии производства мяса птицы от выращивания до реализации.

Все технологические этапы происходят внутри птицефабрики – выращивание ремонтного молодняка, содержание родительского стада кур-несушек, производство инкубационного яйца, дальнейшая его инкубация, выращивание цыплят бройлеров, их убой, первичная и глубокая переработка мяса птицы.

Паровая котельная, установленной мощностью 6 т.п./час предназначена для производства пара на технологические нужды (для цеха убоя и переработки птицы).

Технологическая схема котельной и компоновка оборудования котельной обеспечивает оптимальную механизацию и автоматизацию технологических процессов, безопасное и удобное обслуживание оборудования.  В настоящее время в помещении котельной установленно 3 паровых котла среднего давления серии ТНS-20 по 2 тонны/час каждый. Установленная мощность котельной составляет 6 т/ч.  Каждый котел оснащен газовой горелкой Cuenod C210

В котельной предусмотрена термическая деаэрация добавочной воды и потоков конденсата, поступающих в котельную. Производительность деаэратора NV4/OPL4 обеспечивает работу 2-х паровых котлов на номинальной мощности. Деаэратор установлен вне котельной, в специальном помещении, выше  «нулевой» отметки,  на оптимальной высоте, исходя из условий создания подпора у питательных насосов исключающего возможность вскипания воды.

Для приема и перекачки конденсата установлен автоматизированный конденсатный модуль с насосной группой.

В котельной установлено три паровых котла  чешской фирмы ТН, трехходовой конструкции, производительностью 2000 кг пара/час, каждый.  Рабочее давление пара — 6 бар (избыточное).
Все обогревательные поверхности легко доступны для очистки, что обеспечивает постоянный высокий коэффициент полезного действия даже при долговременной эксплуатации с жидкими топливами.
В состав оборудования котла регулирующая и  запорная арматура, измерительные приборы, устройства контроля уровня котловой воды. Котел имеет взрывной клапан. 

Горелки Cuenod С 210 характеризуются низким потреблением, простотой установки и обслуживания, легким взаимодействием с пользователем, и все это заключено в характерную кубическую структуру.
Модулируемые газовая горелка Cuenod C.210 GX 507/8 T1 настраивается в диапазоне мощности от 260 до 2100 кВт. Горелка поставляется в комплекте с газовой линией (рампой). Горелка мало шумная. На дисплее отображаются фазы рабочего цикла, возможные неисправности с указанием их установленных причин (только модификация А). Корпус горелки изготовлен из алюминия.

Система управления  котельной предусматривает защиту оборудования (автоматика безопасности), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическим процессом котельной.  Автоматизация котельной предназначена для работы без постоянного присутствия персонала.  Сигнал неисправности вынесен на диспетчерский пункт. На дисплее контроллера, установленного в шкафу котлоагрегатов фиксируется причина вызова.

Автоматизация выполнена на базе ПЛК Unitronics V230. Также в состав автоматики входит оборудование от GESTRA — датчики уровня, автоматическая продувка котловой воды по солесодержанию.