Вурнарский завод сухого обезжиренного молока введён в эксплуатацию в 1974 году. Предприятие специализируется по производству сухого обезжиренного молока, сухого цельного молока, масла крестьянского, бутербродного, любительского.

ПАРОВАЯ КОТЕЛЬНАЯ
Номинальная паропроизводительность:  8000 кг/час.
Номинальное давление пара: 13 бар(g)

НАЗНАЧЕНИЕ
Паровая котельная предназначена для снабжения насыщенным паром технологических установок предприятия.  

В состав автоматизированной  паровой котельной входит: два паровых котла ТНS-40(13) с горелками немецкой фирмы ELCO, деаэратор термический NV8/OPL8, конденсатный бак NH8, насосное оборудование Grundfos, расширитель верхней и нижней продувки.

В котельной установлено три паровых котла ТНР1200-Р  чешской фирмы ТН s.r.o. , трехходовой конструкции, производительностью 1500 кг пара/час каждый.  Рабочее давление пара — 0,5  бар (избыточное).

Котлы оснащены автоматической верхней продувкой по солесодержанию котловой воды (GESTRA),  а также автоматической нижней продувкой по таймеру.
В состав оборудования котла входит регулирующая и  запорная арматура, измерительные приборы, устройства контроля уровня котловой воды (GESTRA).
Котел имеет взрывной клапан. 

Барботажный бак является важным элементом паровой котельной, обеспечивающим экономию энергии, воды и улучшение качества воды. Правильный выбор, монтаж и эксплуатация барботажного бака способствуют эффективной и безопасной работе котельной.
В процессе барботажа происходит удаление растворенных газов (кислорода, углекислого газа) из воды, что снижает коррозионную активность и увеличивает срок службы оборудования котельной.

• Принцип работы:

  1. Пар под давлением подается в барботажный бак через перфорированную трубу или барботер, расположенный в нижней части бака.
  2. Пар барботирует (проходит через слой) холодной воды, находящейся в баке.
  3. При контакте пара с холодной водой происходит конденсация пара и передача теплоты воде.
  4. Нагретая вода отводится из бака для дальнейшего использования.
  5. Неконденсируемые газы (например, воздух) удаляются через специальный патрубок в верхней части бака.

Система управления  котельной предусматривает защиту оборудования (автоматика безопасности), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическим процессом котельной.  Автоматизация котельной предназначена для работы без постоянного присутствия персонала.  Сигнал неисправности вынесен на диспетчерский пункт. На дисплее контроллера, установленного в шкафу котлоагрегатов фиксируется причина вызова.

Автоматизация двух котов ТНР-Р выполнена на базе ПЛК Unitronics V260, на третьем на базе Unitronics V700. 
Также в состав автоматики входит оборудование от GESTRA — датчики уровня, автоматическая продувка котловой воды по солесодержанию.