В процессе производства макаронных изделий необходимо подавать технологическую воду на сушильные установки макаронных линий для предварительной и окончательной сушки. На стадии окончательной сушки, при высокой температуре макаронные изделия подвергаются сушке в течении длительного времени (4 час и более).
Сушка — залог качественной структуры и текстуры макаронных изделий
Основное назначение утилизации тепла заключается в полезном использовании тепловой энергии, которую газопоршневой двигатель выделяет в процессе работы.
ГПУ вырабатывают примерно на 1 МВт эл. энергии 1 МВт тепловой. С утилизации выхлопных газов от ГПУ эл. мощностью 1 МВт можно получить примерно 550 кг пара/ч
ГПУ, котлы и абсорбционные машины работают в автоматическом режиме и объединены в единую систему управления.
В качестве надежного источника горячей воды для макаронных линий предлагаем готовые решения котельных установок на базе водогрейных котлов на перегретой воде, с температурой до 150 *С. Наиболее востребованной мощностью является 650 кВт, при этом обеспечивается покрытие нагрузок технологической макаронной установки (420 кВт) и дополнительная мощность 230 — 250 кВт на другие производственный нужды (отопление, гвс и т.д.) Для более мощных линий в линейке котлов есть мощности, 760 кВт, 1000 кВт, 1200 кВт и более.5
Эта серия котлов представляет из себя трехходовые котлы с обычной топочной камерой и дополнительным четвертым встроенным в котел ходом жаровых труб для использования тепла уходящих тепловых потоков. Самостоятельная (независимая) тяга от горелочного устройства дополнительно увеличивает поверхность нагрева камеры сгорания.
Термические деаэраторы для удаления из воды растворенных газов.
Газовые, дизельные и комбинированные автоматизированные горелки
Циркуляционные и повысительные насосы для различных задач
Системы сбора и перекачки конденсата
Запорная, регулирующая и предохранительная арматура
Комплексные системы очистки воды для паровых и водогрейных котельных
На российском рынке присутствуют основные мировые бренды, производители оборудование для изготовления макаронных изделий, такие как: Buhler AG, Pavan S.p.A., FAVA S.p.A, Anselmo S.p.A., Italpast S.p.A.
процессе производства макаронных изделий необходимо подавать технологическую воду на сушильные установки макаронных линий для предварительной и окончательной сушки. Предварительная сушка обеспечивает сушку поверхности макаронных изделий для предотвращения склеивания между собой. На стадии окончательной сушки, при высокой температуре макаронные изделия подвергаются сушке в течении длительного времени (4 час и более).
Горячая вода из котельной нагревает потоки воздуха внутри сушилки через теплообменники, при этом привода и вентиляторы сушилок обеспечивают необходимый «климат» внутри установки.
В качестве надежного источника горячей воды для макаронных линий предлагаем готовые решения котельных установок на базе водогрейных котлов на перегретой воде, с температурой до 140 *С. Наиболее востребованной мощностью является 650 кВт, при этом обеспечивается покрытие нагрузок технологической макаронной установки (420 кВт) и дополнительная мощность 230 — 250 кВт на другие производственный нужды (отопление, гвс и т.д.) Для более мощных линий в линейке котлов есть мощности, 760 кВт, 1000 кВт, 1200 кВт и более.
В состав водогрейной котельной, помимо водогрейных котлов, входит необходимое вспомогательное оборудование: горелка, насосное оборудование, экспанзивный бак с компрессором, водоподготовка, арматура и автоматика.
Котельное оборудование работает в автоматизированном режиме, при условии полной комплектации. Пуск и останов осуществляется поворотом ключа СТОП/СТАРТ. На выходе котлов (котельной) поддерживается строго заданное значение температуры теплоносителя, необходимое для технологических сушилок. Если в котельной установлено несколько котлов , система управления позволяет работать в режиме каскадного управления.